ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্লাস্টিকের থার্মোফর্মিং শীট উৎপাদনে বায়ু ছুরির প্রয়োগ

ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্লাস্টিকের থার্মোফর্মিং শীট উৎপাদনে বায়ু ছুরির প্রয়োগ

ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা প্লাস্টিকের থার্মোফর্মিং শীট উৎপাদনের চাবিকাঠি হল শীটটিকে রোলারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মেনে চলা। অন্যথায়, শীটের পৃষ্ঠটি অসম হবে, স্বচ্ছতা হ্রাস পাবে এবং সেকেন্ডারি প্রসেসিং কর্মক্ষমতা নষ্ট হবে, যা চূড়ান্ত প্লাস্টিকের থার্মোফর্মিং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। অতএব, সাধারণ সরঞ্জামগুলি একটি বায়ু ছুরি দিয়ে সজ্জিত, যা বায়ু ছুরি চেরা অগ্রভাগ থেকে একটি নির্দিষ্ট বায়ুচাপ এবং তাপমাত্রা উড়িয়ে দেয়, যাতে শীটটি রোলারের কাছাকাছি থাকে। কিছু বায়ু সরবরাহ পদ্ধতি একটি ব্লোয়ার ব্যবহার করে, কিছু একটি এয়ার কম্প্রেসার থেকে আসে। অতএব, কিছু লোক "এয়ার নাইফ" "এয়ার নাইফ" বলেও ডাকে।

বেধ, প্রস্থ, উপাদান, প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা, উৎপাদনের গতি, বায়ু ছুরির অগ্রভাগ খোলা ইত্যাদির উপর নির্ভর করে এয়ার ছুরি থেকে বাতাসের চাপ সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। বায়ুপ্রবাহের তাপমাত্রা গ্লেজিং রোলারের তাপমাত্রাকে নির্দেশ করতে পারে। "ক্যালেন্ডারিং পদ্ধতি" এবং "ক্যালেন্ডারিং পদ্ধতি"। যেহেতু বেশিরভাগ সরঞ্জাম একটি সংকুচিত বায়ু তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত নয়, তাই সাধারণ বায়ুপ্রবাহের তাপমাত্রা পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। এয়ার ছুরির আরেকটি মূল কাজ হল শীট শীতল করাকে ত্বরান্বিত করা এবং প্রায় 20-30 °C তাপমাত্রায় উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করা। থার্মোফর্মিং শীটগুলির উত্পাদনে, বায়ু ছুরির অগ্রভাগের খোলার সময় সাধারণত 0.6 থেকে 1.0 মিমি হয় এবং ব্যক্তিটি 2.0 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। কিছু এয়ার নাইফ ডিভাইসের মধ্যে দুটি ছোট এয়ার ছুরিও অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেগুলো পাতটির প্রান্তটিকে আলাদাভাবে ফুঁকতে এবং টিপে দেয় যাতে প্রান্তটি বিকৃত হওয়া থেকে রক্ষা পায়। রোলারের সাথে সংযুক্ত শীটের প্রভাবকে উন্নত করার জন্য, শীট এবং রোলারের মধ্যবর্তী বাতাস এবং শীট এবং কুলিং রোলার এড়িয়ে গলিত ফাঁকা দ্বারা উত্পন্ন গরম বাতাস অপসারণের জন্য মেশিনের মাথার কাছে একটি ভ্যাকুয়াম ডিভাইস ইনস্টল করা হয়। . বায়ু বুদবুদ প্রজন্মের কারণে কার্টিজ সঠিকভাবে সংযুক্ত করা হয় না যে ঘটনা.

এয়ার ছুরি ছাড়া উৎপাদন পদ্ধতি প্রকৃত উৎপাদনেও বিদ্যমান। কম উত্পাদন দক্ষতার কারণে, শীট সংযুক্ত রোলারের সর্বোত্তম পরামিতিগুলি উপলব্ধি করা সহজ নয় এবং সাধারণত কম ব্যবহৃত হয়।

একটি ব্লোয়ার দিয়ে বায়ু প্রবাহ প্রদানের উপায়ে, বিশেষ মনোযোগ দিন এয়ার ফিল্টার ডিভাইসটি অবশ্যই ব্লোয়ারের এয়ার ইনলেটে ইনস্টল করতে হবে এবং সপ্তাহে অন্তত একবার পরিষ্কার করতে হবে। প্রকৃত উৎপাদনে, সময়মত পরিষ্কারের অভাবের কারণে, চার্জিং চাপ হ্রাস পায়, শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস পায়, শীটের পুরুত্ব স্থিরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং আনুগত্য দুর্বল; অথবা ক্ষতিগ্রস্ত ফিল্টার ডিভাইস সময়মতো প্রতিস্থাপন করা হয় না, এবং অপরিষ্কার বায়ু সংযোগকে দূষিত করে। পাইপের অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং বায়ু ছুরি শীটের পৃষ্ঠে কালো দাগ এবং গর্তের মতো গুণমানের সমস্যা সৃষ্টি করে, যা শীটের শীতল প্রভাবকে প্রভাবিত করে।

যদি এয়ার নাইফের আউটলেটে কোনও বাধা থাকে তবে প্রথমে এটি করার পরামর্শ দেওয়া হয়: প্রথমে সংকুচিত এয়ার ভালভ বা ব্লোয়ারটি খুলুন, 0.6-0.8 মিমি পুরু তামার শীট দিয়ে এয়ার নাইফের আউটলেটটি স্ক্র্যাপ করুন এবং একপাশে বায়ু নালীটি খুলুন। বায়ু ছুরি এর বায়ু নালী ইন্টারফেস থেকে বিদেশী বস্তু উড়িয়ে দেওয়া. যদি বিদেশী পদার্থটি খুব শক্তভাবে আটকে থাকে বা খুব বড় হয়, এটি স্ক্র্যাপ করা যায় না বা উড়িয়ে দেওয়া যায় না, তাহলে বায়ু ছুরি অগ্রভাগের চলমান চাপ প্লেটটি বিচ্ছিন্ন করতে হবে।

এয়ার কম্প্রেসার দ্বারা প্রদত্ত বায়ু প্রবাহে, তেল এবং জলের অপরিষ্কার বিভাজনের কারণে শীটের পৃষ্ঠে তেলের দাগ, ছোট শক্ত দাগ এবং উপাদানের দাগের মতো গুণমানের সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দিন, যার কারণে গ্যাস হয়। ভিজা অতএব, বায়ুপ্রবাহের গুণমান উন্নত করতে তেল-জল ফিল্টার (যা প্রতিদিন ডিসচার্জ করা প্রয়োজন) বা সংকুচিত বায়ু শুকানোর এবং শীতল করার ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা ভাল।